О компании

Компания «КТ-Сегмент» оказывает весь спектр услуг, связанных с выбором, установкой, настройкой и обслуживанием программных продуктов на платформе «1С: Предприятие 8».

С момента основания компании в 1999 году нашими специалистами были автоматизированы десятки предприятий и тысячи рабочих мест.

КТ-Сегмент обладает множеством статусов, свидетельств и сертификатов подтверждающих, высокое качество наших услуг в области автоматизации производственных предприятий и высокий уровень подготовки наших специалистов.

Каждый сотрудник, желающий развиваться в компании, видящий себя частью компании, проявляющий инициативу и работающий на результат, — может достигнуть больших высот, расти в профессиональном и финансовом плане. Мы проводим строгий отбор кандидатов, зарекомендовавших себя ответственными и профессиональными специалистами, способными решать нетривиальные сложные задачи.

Специфика работы «КТ-Сегмента» связанная с системами автоматизации производственных процессов налагает дополнительные требования к подготовке наших сотрудников. Они в обязательном порядке проходят стажировку на реальных производствах, получая опыт и навыки, необходимые для дальнейшей эффективной работы на стороне компании, внедряющей программные продукты.

С 2015 года наша организация совместно с компанией «1С» приступила к развитию программного продукта «1С:MES.Оперативное управление производством» по программе «1С-Совместно».
К работе над данным программным продуктом привлечены лучшие специалисты нашей компании. Для обеспечения научного подхода в развитии «1С:MES.Оперативное управление производством» выстроено тесное сотрудничество с сотрудниками Политехнического университета и Института точной механики и оптики Санкт-Петербурга.

 

Также компания КТ-Сегмент является разработчиком программного продукта  "1С:PDM Управление инженерными данными 4 (PLM)" предназначен для решения задач, связанных с формированием инженерных данных об изделии (средствами CAD/CAM/CAE/CAPP) и управлением информацией о продукте на протяжении всего жизненного цикла изделия, начиная от концепции создания продукта и заканчивая его утилизацией. Внедрение продукта на предприятии существенно сокращает сроки выпуска продукции за счет автоматизации процессов передачи данных о конструкторском составе изделия из CAD систем, синхронизации инженерных данных и номенклатуры, оптимизации процессов изменения и актуализации конструкторско – технологической документации и электронной структуры изделия, а также за счет отслеживания состояния цифровых двойников изделий на всех этапах жизненного цикла.

 

Перспективным направлением также является создание программно-аппаратных комплексов, обеспечивающих высокий уровень скорости и точности получаемых сведений без участия человека о потребляемых затратах на производстве. К таким программно-аппаратным комплексам относятся: 

• КАСКАД.СМПО  – решение, позволяющее осуществлять хранение записей о событиях оборудования. Регистрируются следующие события: работа оборудования, авария, станок выключен, ошибки соединения, отсоединен кабель. Также регистрируются простои с причиной, указанной оператором: наладка, контроль детали, техническое обслуживание, ремонт, нет материала, нет программы; необоснованный простой.
• КАСКАД.АСКУЭ  - комплекс оборудования и интегрированного с ним программного обеспечения, который позволяет собрать данные о потоках электроэнергии, выполнить анализ, построить на основе полученных данных прогнозы потребления электроэнергии и произвести расчет за потребленную электроэнергию
• КАСКАД.СКУД- решение, позволяющее контролировать въезд/выезд автотранспорта, вести тарификацию стоимости нахождения транспорта на территории, обладает возможностью распознавания автомобильных номеров. Также комплекс позволяет контролировать доступ сотрудников на территорию предприятия.

Так же эти комплексы способны предоставлять данные о реальном режиме и времени работы или простоя оборудования. Для корректировки нормирования технологических процессов такие сведения являются незаменимыми.